优i秀的炉温测试仪一般具备以下基本特点：
1，炉温测试仪可以连续记录多次数据，连续记录4次为i佳；记录太多，容易导致混乱。
2，炉温测试仪的分析软件与数据下i载软件要为同一软件，这样将使操作更加简单。
3，炉温测试仪需要三种启动方式：温度启动，淮安炉温记录仪，时间启动，炉温记录仪哪家好，直接启动；炉温测试仪在实际使用中面临
的情况十分复杂，炉温记录仪多少钱，用户需要根据客观情况与数据分析要求选择合适炉温测试仪启动方式。
4，炉温测试仪分析软件功能必须强大，但又不能花哨而流于形式。
5，炉温测试仪的精度必须到达0.5度的级别。
炉温测试仪也广泛运用于工业方面的，在工作生产中是随处可见的。但是好的炉温测量仪才能起到更好的效果，我们在选择炉温测量仪时也是需要注意很多的问题的。我们要了解在现代化的社会中对于科技的使用是很重要的，同时我们要想要更加的快速的发展，那么就要多多的使用类似于炉温测试仪这样的好产品才可以。即使在温度的方面对于炉温测试仪在弓i箭玻璃器皿(南京)烤花炉上的应用。通过炉温测试仪测试，得出玻璃在炉内的退火、烤花的温度曲线，为改进热工操作提供依据。使退火、烤花过程在i优的工况下工作，从而保证产品质量，降低能耗。
不良：焊点桥接或短路
原因：
a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；
b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；
c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；
d) 焊接温度过低或传送带速度过快，炉温记录仪价格，使熔融焊料的黏度降低；
e）阻焊剂活性差。
对策：
a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂
直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。
b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引
脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。
c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。
d) 锡波温度250 /-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。
f) 更换助焊剂。
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